Vilka är de vanliga kvalitetskontroll- och testmetoderna som används i PCB -montering?

IPCB (tryckt kretskort) montering, att säkerställa kvalitet och tillförlitlighet är avgörande. Olika kvalitetskontroll- och testmetoder används för att upptäcka defekter och verifiera prestanda. Här är de vanligaste:  

1. Visuell inspektion  

- Manuell inspektion: Tekniker kontrollerar för synliga defekter som felanpassade kompletteringar, lödbroar och saknade delar.  

- Automatiserad optisk inspektion (AOI): Använder kameror och bildbehandling för att upptäcka problem som lödfel och komponentplaceringsfel.  

2. Röntgeninspektion (AXI)  

- Används för kulnätuppsättningar (BGA) och andra dolda lödfogar där AOI inte kan upptäcka defekter.  

- Identifierar tomrum, kalla lödfogar och felanpassningar i flerskikts -PCB.  

3. In-Circuit Testing (IKT)  

-Använder bädd av spikar eller flygande sondtestare för att kontrollera komponentvärden, shorts, öppnar och lödfogens integritet.  

- Säkerställer elektrisk funktionalitet för enskilda komponenter före full systemtestning.  

4. Funktionstestning (FCT)  

- Simulerar PCB: s faktiska arbetsmiljö för att verifiera verklig prestanda.  

- Säkerställer att styrelsen fungerar som förväntat under normala och stressförhållanden.  

5. Lödpasta inspektion (SPI)  

- Verifierar lödpasta -applikation före komponentplacering för att förhindra defekter som otillräcklig eller överdriven löd.  

6. Termisk cykling och miljömässig stressprovning  

- PCB genomgår temperatur och luftfuktighet för att kontrollera tillförlitligheten under olika förhållanden.  

- hjälper till att identifiera svagheter i lödfogar och komponenthållbarhet.  

7. Flygande sondtestning  

- Används för lågvolymproduktion eller prototyp-testning.  

- Kontroller av öppnar, shorts och komponentvärden utan att kräva en dedikerad testfixtur.  

8. Testning  

- PCB drivs under högspänningsförhållanden (t.ex. hög temperatur och spänning) för att upptäcka tidiga fel.  

- Säkerställer långsiktig tillförlitlighet för kritiska tillämpningar som flyg- och medicinsk utrustning.  

9. ELEKTROMAGNETISK KOMPATIBILITET (EMC) Testning  

- Säkerställer att PCB inte avger överdriven elektromagnetisk störning (EMI) eller är inte mottaglig för extern störning.  

10. Gränsskanningstestning  

- används för komplex, hög densitetKretskortFör att testa sammankopplingar mellan komponenter som använder JTAG (gemensamt test Action Group) -teknik.  

Dessa kvalitetskontroll- och testmetoder hjälper till att säkerställa hög tillförlitlighet, prestanda och hållbarhet för PCB som används i konsumentelektronik, fordon,

industriella och medicinska tillämpningar. Vill du rekommendera en specifik PCB -testmetod baserat på dina behov?

Hälsning tillhandahåller enstaka service förPCB -enhet: Tillhandahållande av ett komplett utbud av tjänster från PCB-produktion, komponentupphandling till SMT-patchbehandling, DIP-plug-in-behandling (PCB OEM, PCBA-paket) och testning. Alla komponenter är garanterade att vara originella. Företaget har ett erfaren elektronisk komponentförsörjningsteam, som är engagerad i att tillhandahålla professionella, flexibla, effektiva och bekymmersfria barnbarnstil. Besök vår webbplats på www.grtpcba.com för att lära dig mer om våra produkter. För förfrågningar kan du nå oss på Sales666@grtpcba.com.